内外热熔粘接防腐钢管用环氧粉末外涂层是近年来发展起来的一种新型防腐涂层。FBE涂层有两种类型:单层和双层。所谓的FBE涂层通常指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂料采用特殊的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,通过静电喷涂工艺涂覆环氧粉末涂料,一次成膜。环氧粉末涂料是热固性涂料,由固体环氧树脂、固化剂和多种助剂混合粉末加工而成。涂装前对钢管进行喷丸处理和中频预热,采用静电喷涂的方法将环氧粉末涂料喷涂在加热后的钢管表面,熔融粘结在钢管表面,固化成涂层。FBE涂层一般是一次性膜结构。FBE涂层具有许多优点,如对钢的附着力强、膜的完整性好、耐阴下剥离、耐土壤应力和磨损、涂层操作简单、无污染、涂层抗弯性能好、耐高温等。它在国外已经被广泛使用。内外热熔粘接环氧粉末防腐钢管环氧粉末浸渍工艺存在粘结问题,环氧粉末浸渍尚未得到广泛应用。近年来,随着浸渍三椰环氧粉末**磷化液的成功开发,克服了环氧粉末浸渍过程中的附着力问题,新兴的浸渍环氧粉末工艺开始推广。环氧粉末防腐钢管制造商介绍,环氧粉末管道的防腐功能是防腐和减阻。燕山SEBF环氧粉末防腐钢管厂是一条集输管道、污水处理和回注管道,主要用于腐蚀严重的油田,延长管道的使用寿命,为石油开发和生产提供**。它通常口径小,距离短。以减阻节能为目的的内涂层技术已在我国西气东输工程中得到应用。